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Es maravillosamente sencillo: las lentes α se han diseñado exclusivamente para aquellos que aman la fotografía. Y eso significa que todas las personas de Sony que participan en su creación se han asegurado de que todas y cada una de las lentes α ofrezcan los resultados que nuestros clientes se merecen.

Todas las fases del proceso de fabricación, desde el diseño y el desarrollo hasta la fabricación y las pruebas, están dedicadas a lograr la satisfacción total de nuestros clientes.

Las grandes imágenes comienzan aquí. Esta es la historia de las lentes α.

Planificación para lograr la perfección

Concebida para convertir su visión creativa en realidad

La producción de una lente α nueva comienza con un concepto detallado. ¿Cuáles son los objetivos creativos y técnicos que se fijan los diseñadores? ¿Cómo será la interacción entre la lente y el cuerpo de la cámara? Todos estos factores, y muchos más, se consideran minuciosamente a la hora de definir los parámetros básicos de la lente.

Pero en este proceso, los clientes de Sony también desempeñan un papel fundamental. Las conversaciones que mantenemos con los usuarios ofrecen a nuestros diseñadores la oportunidad de escuchar sus valiosas opiniones de primera mano.

Una vez decidido el concepto básico, comienza el proceso real de diseño, desarrollo y creación de prototipos.

Diseño superior en cada lente

Diseño óptico de precisión

Después llega el momento de que este concepto inicial cobre vida mediante el trabajo del equipo de diseño.

Las avanzadas técnicas de simulación determinan el modo en el que se deben colocar los distintos elementos de la lente para lograr los niveles de rendimiento deseados con la distancia focal y la apertura especificadas.

El tubo de la lente debe mantener la separación perfecta y la alineación del eje óptico de todos los elementos de lente utilizados en el diseño. También debe ser capaz de cambiar la posición de dichos elementos con extremada precisión durante las operaciones de enfoque y zoom. El movimiento de todos los elementos y grupos de lente tiene que estar perfectamente sincronizado, lo cual requiere un mecanismo que esté fabricado con tolerancias excepcionalmente precisas.

El diseño del sistema de enfoque automático requiere un cambio extremadamente preciso de grupos de lente concretos. Aunque esto normalmente se logra mediante acoplamiento mecánico desde el cuerpo de la cámara, algunas lentes α llevan incorporado un sistema de enfoque SSM (Motor de ondas supersónicas) para lograr un rendimiento del enfoque automático todavía más preciso.

Cada lente es un sistema electrónico y mecánico complejo que debe ser capaz de comunicarse con el cuerpo de la cámara. Los chips de la CPU y la ROM permiten la comunicación de datos que requiere la función SteadyShot™ INSIDE, el sistema de estabilización de imagen incorporado que funciona con todas las lentes α.

Llegó la hora de las pruebas

Estricto control de calidad en todas las fases de fabricación

Los prototipos de lentes se someten a las más estrictas pruebas en nuestro departamento de control de calidad para garantizar que son dignas de recibir el nombre de Sony.

Los modelos nuevos creados por el equipo de diseño deben superar estas pruebas con rotundo éxito para que puedan pasar a la siguiente fase.

El rendimiento óptico se comprueba mediante mediciones detalladas de la distorsión, la resolución y los reflejos, además de mediante comparaciones reales con lentes de otros fabricantes. La fiabilidad se comprueba en condiciones que varían desde el calor y la humedad extremos hasta temperaturas bajo cero, con pruebas de resistencia al choque y a la suciedad para que no falte nada.

La calidad que su DSLR de Sony se merece

Tecnología de vanguardia con un toque humano

La producción se realiza principalmente en la fábrica Minokamo TEC de Sony EMCS Corporation en Japón. Se trata de una planta dedicada en su totalidad a la fabricación de productos de imagen que aplica los más estrictos estándares tecnológicos a la producción de lentes y cuerpos de cámara DSLR α.

Todas las lentes para la cámara DSLR de Sony se componen de una gran cantidad de piezas. La producción comienza con la inspección de cada uno de los componentes para garantizar que no presentan ningún defecto.

El más mínimo error en la forma de las protusiones y curvas se detecta mediante mediciones electrónicas, mientras que la circularidad de las piezas del tubo de lente mecánico se comprueba con tolerancias extremadamente precisas.

Una sola lente intercambiable puede contener de 5 a 19 elementos individuales de lente dispuestos en grupos. Cada elemento se inspecciona minuciosamente para comprobar si presenta el mínimo rastro de polvo, arañazos u oscurecimientos en la superficie. A continuación, los elementos se montan en los anillos de apoyo de la lente y el tubo de lente, con un ajuste exacto de la alineación óptica.

Las 7 o 9 hojas de apertura se instalan individualmente en la unidad de apertura y el Motor de ondas supersónicas y sus componentes asociados se montan meticulosamente en los modelos SSM.

Después llega el momento de montar las piezas mecánicas y electrónicas que se utilizan para el funcionamiento del enfoque y el zoom. En esta fase, el personal encargado del montaje presta especial atención a que el manejo sea suave, mientras las mediciones de par y otros tipos de mediciones se realizan utilizando equipos de pruebas automatizados.

Algunas veces se necesita un toque humano para lograr la perfección. El montaje del mecanismo del zoom corre a cargo de personal capaz de distinguir las más mínimas variaciones en el tamaño de los rodillos que acoplan los tubos de lente interior y exterior, una tarea que actualmente ninguna máquina es capaz de emular.

Tras una serie de estrictas pruebas, especialistas altamente experimentados se encargan de montar los subconjuntos y las piezas en su forma definitiva.

Cumplimos lo prometido

Comprobaciones e inspecciones finales

Las piezas y los subconjuntos individuales se comprueban durante la producción para garantizar la mejor calidad y rendimiento posibles. Tras el montaje, la lente terminada se somete a otras pruebas adicionales que incluyen comprobaciones del contraste, la resolución y la precisión del enfoque automático.

Las variaciones prácticamente imperceptibles entre las lentes se graban en los circuitos integrados en la lente para que se puedan comunicar a la cámara. De este modo se garantiza un rendimiento uniformemente excelente y repetible en todas las lentes α.

Antes de proceder a su empaquetado y entrega, las lentes se inspeccionan una vez más para comprobar si presentan manchas o arañazos externos, además de probar su funcionamiento, incluido el manejo suave y silencioso del enfoque automático.

El empaquetado y el transporte también son factores cruciales a la hora de garantizar la calidad general del producto. Todas las lentes α se gestionan por número de serie mediante un ordenador, impidiendo de este modo que se produzcan errores a la hora de embalarlas. Durante el envío, las lentes se manipulan con el máximo cuidado posible, utilizando vehículos especialmente diseñados para el transporte de equipos de precisión.

 

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